1.沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備概述

沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備是利用吸附－脫附－濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使VOCs廢氣通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，同時完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再生過程。進入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機廢氣經(jīng)過沸石吸附凈化后直接通過煙囪排放到大氣中。被吸附的有機物質(zhì)因轉(zhuǎn)輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動（1-6 R/h）而進入脫附區(qū)，利用加熱氣體在此區(qū)域脫附，使得低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的濃縮氣體，進入催化燃燒設(shè)備（CO）進行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中，如此循環(huán)工作。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒(CO)處理工藝是一種技術(shù)成熟、處理效果好的組合技術(shù)，此項廢氣處理技術(shù)采用吸附和脫附兩種連續(xù)變溫過程，將低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣濃縮成高濃度、小風(fēng)量的濃縮廢氣。然后再將濃縮后的有機廢氣，經(jīng)由風(fēng)機引入催化燃燒設(shè)備，將有機物徹底分解成CO2和H20,凈化后氣體經(jīng)排氣筒高空達標(biāo)排放。此技術(shù)適用于處理大風(fēng)量，濃度低，或含有多種有機物的廢氣處理。

2.沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒(CO)技術(shù)原理

沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備分為處理區(qū)和再生區(qū)，為了保證吸附的整個過程是連續(xù)的，吸附區(qū)緩慢旋轉(zhuǎn)(1-6r/h)。含有揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的廢氣經(jīng)過輪子的處理區(qū)時，輪子內(nèi)的廢氣組分被吸附劑吸附，輪子逐漸趨于飽和，處理后的廢氣凈化排空。

與此同時，在再生區(qū)，高溫空氣通過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪上所吸附的廢氣被脫附并被高溫空氣帶離，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力，達到連續(xù)去除VOCs的效果，同時，提高了廢氣濃度，便于催化氧化處理。在催化燃燒室中產(chǎn)生的高溫廢氣是高溫脫附熱風(fēng)的來源。脫附過程中產(chǎn)生的濃縮廢氣在進入催化床前先用高溫廢氣在熱交換器中換熱，對脫附廢氣進行預(yù)熱后進入催化床。在催化床中，脫附氣體上升到300℃，催化氧化反應(yīng)時，有機廢氣氧化為C02和H20，且無毒性，釋放熱量。排出時所形成的廢氣(<650℃)與進氣進行熱交換后，直接排入煙囪或分流作為分離熱風(fēng)使用。連續(xù)運行時，吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)，對連續(xù)或間斷運行有較好的適應(yīng)性。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒（CO）技術(shù)適用于印刷、涂裝、化工、制藥、家具、半導(dǎo)體制造等行業(yè)低濃度大風(fēng)量有機廢氣處理。